振飛機(jī)械-直角銑頭
直角銑頭是一種中型通用萬(wàn)s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,直角銑頭報(bào)價(jià),裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;1、90度直角銑頭使用之前,首先要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備的正常工作,進(jìn)行幾分鐘的預(yù)熱,加工的時(shí)候需要適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,并不斷地以漸進(jìn)的方式做調(diào)整,提高設(shè)備的工作效率。裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用為適宜。
一,首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng),譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng),加工出來(lái)的成品材質(zhì)也不是很好。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮,是不是有將工件確實(shí)固定牢固,避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。角度頭廠家認(rèn)為,九十度角度頭和其它角度頭的運(yùn)用領(lǐng)域有所差異,它主要用于產(chǎn)品的側(cè)面加工。
二,定位塊對(duì)角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候,造成角度頭的晃動(dòng)。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問(wèn)題,可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測(cè)試,看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工。
角度頭使用的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)
作為重要的生產(chǎn)力體現(xiàn),數(shù)控車床的地位在行業(yè)是舉足輕重的。為了更好實(shí)現(xiàn)效率的加強(qiáng),我們需要就其內(nèi)部的各個(gè)零件進(jìn)行的提升,而角度頭更是不可忽視的重要組成。簡(jiǎn)單來(lái)看,針對(duì)該產(chǎn)品的應(yīng)用我們主要需要注意哪些基本的內(nèi)容呢?
一,在加工的過(guò)程中,為了能夠使其保持在合理的承載范圍內(nèi),必須針對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行一定的控制,高的限度需要控制在70%以下,否則就會(huì)導(dǎo)致各項(xiàng)性能出現(xiàn)下滑。
二,在使用的時(shí)間上也需要進(jìn)行合理的控制,一般長(zhǎng)工作時(shí)間時(shí)間維持在兩個(gè)小時(shí)以內(nèi),否則一旦超負(fù)荷工作會(huì)導(dǎo)致各類故障的出現(xiàn)。
三,在工作的時(shí)候具體的室內(nèi)溫度也需要控制在合理范圍內(nèi),適宜的范圍是控制在十度左右。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
全自動(dòng)直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件,其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。在全自動(dòng)直角銑頭設(shè)計(jì)過(guò)程中,此對(duì)螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適;直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動(dòng)直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過(guò)程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,同時(shí)還應(yīng)具備一定的使用壽命。