高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
龍門(mén)數(shù)控銑頭廠家批發(fā)-浙江龍門(mén)數(shù)控銑頭-高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用
機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身生產(chǎn)工藝流程:一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線,各種機(jī)床床身均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
1、機(jī)床床身鋼性好,幾個(gè)洗頭可同時(shí)銑削。
2、工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶,確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
3、機(jī)床床身三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī),實(shí)行無(wú)極調(diào)速。
4、機(jī)床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制,可靠性強(qiáng)。
5、機(jī)床床身的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。
6、根據(jù)客戶要求,可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭,擴(kuò)大使用范圍。
7、機(jī)床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整,操作方便。
怎樣延伸精密銑頭的使用壽命
1、初度運(yùn)用
精密銑頭需要先磨合,空載一個(gè)小時(shí)左右,空載速度為高轉(zhuǎn)速的70%;
2、冷卻液要過(guò)濾往才能投入運(yùn)用,不經(jīng)過(guò)濾的冷卻液可能會(huì)構(gòu)成零件損壞,比方動(dòng)力刀座的內(nèi)部機(jī)件和油封,過(guò)度磨損導(dǎo)致不能使用,影響出產(chǎn)功率,運(yùn)用前不要忘記打開(kāi)冷卻液,這也是為了減少油封和機(jī)件的磨損,因而要特別注意;
3、其次是刀座的問(wèn)題,在作業(yè)時(shí)要束縛轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn),不可超s速,水壓也是有束縛的,不能超過(guò)極限,避免意外的發(fā)生;
4、精密銑頭運(yùn)用前檢查各個(gè)部件的待機(jī)狀況,比方噴水處有沒(méi)有堵塞、供水不宜過(guò)熱等等,在封閉外部出水時(shí),只需用螺絲擰緊即可。
一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究
在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中,有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來(lái)完成加工,而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件,用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍,有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前,廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中,可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工,這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí),主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式,角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工,避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。
角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件,其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同,其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫(xiě)控制均顯著不同,因此,如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類(lèi)加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù),簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程,是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。
本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類(lèi)五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式,并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類(lèi)特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法,在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。